要使食品变得干燥有(yǒu)很(hěn)多(duō)的方法，大多(duō)都是靠着自然通风和日晒来达到视频干燥的目的，但是这样会受自然条件的约束，而且食品的卫生难以保证。如果要采用(yòng)机械进行通风、加热烘干能(néng)使生产条件稍有(yǒu)改善，但对动物(wù)类食品加工过程中，易发生油脂氧化现象，表面变黄，并带有(yǒu)辣味，这样就会导致产品质量下降。真空冷冻干燥多(duō)用(yòng)于植物(wù)性食品的加工。除湿机是模拟冬季自然环境，低温低湿、高风速，快速脱水干燥，一种特殊的干燥方法。
    為(wèi)了缩短生产周期，并实现全年不间断生产，就必须创造一种低温、低湿、高风速的生产条件，即人工模拟冬季室外的自然环境。食品风干所要求的温度、湿度、风速、风压与食品种类、腌制方法、包装手段、生产贮存周期均有(yǒu)关系。食品含水量低、采用(yòng)干腌、蒸煮处理(lǐ)、真空包装等条件可(kě)适当降低温湿度要求，但必须在进行小(xiǎo)样测试，取得足够的经验数据后，才可(kě)确认為(wèi)设计指标。
    设备配置：為(wèi)实现食品风干要求的特殊环境，应选用(yòng)工业除湿机，并配置特殊的送排风系统。根据食品风干的温度、湿度范围，及食品卫生的特殊要求，宜根据冷冻除湿、加热调温的原理(lǐ)选择设备，应具备自动运转、分(fēn)段调节功能(néng)，并考虑到不同季节的风量配比，尽可(kě)能(néng)提高除水率，降低能(néng)耗。
    系统原理(lǐ)：风干房内悬挂的食品向周围空气中散发湿汽，潮湿空气被吸入空气除湿机内，先遇低温盘管降温凝露析水，即冷冻去湿，再经加热盘管升温，降低其相对湿度，再以一定风量及风速送至风干房内。如此循环，食品中的水分(fēn)不断被空气除湿机排出，经过若干小(xiǎo)时后，即达到食品风干效果。处理(lǐ)过程中，為(wèi)除异味，可(kě)引进少量新(xīn)风，同时少量排风换气。
    系统运行模式：回风部分(fēn)循环，部分(fēn)与新(xīn)风混合处理(lǐ)(调温除湿)后送入风干房。根据不同季节的气候特点调节设备运行状况，可(kě)最大限度的节约能(néng)耗。
食品的除湿技术是食品加工、冷冻、空调等多(duō)门學(xué)科(kē)综合运用(yòng)的新(xīn)技术，它借鉴了传统食品加工的经验，并进行科(kē)學(xué)的量化分(fēn)析，最终选配适用(yòng)的机械设备，人工模拟风干环境。