纸张不仅在同纸张的接触过程中吸收水分(fēn),而且还有(yǒu)从潮湿的空气中吸湿的能(néng)力,并向干燥的空气中排水。纸张吸水后发生膨胀,各方向的直線(xiàn)尺寸和面积都会增加,机械强度有(yǒu)所降低。纸张在脱水后发生收缩,各方向的直線(xiàn)尺寸和面积都会缩小(xiǎo),变得僵硬发脆。所以,控制纸张性能(néng)变化,必须控制纸张含水量,控制纸张所处环境温湿度。
在整个印刷生产过程中,纸张被从仓库取出,裁切,印刷后加工成型,从一个車(chē)间转移到另一个車(chē)间,这时就要考虑由于空间的变换而可(kě)能(néng)存在的温湿度的改变,从而导致纸张性能(néng)的变化。
(1)仓库在保管上要注意纸张存放的条件,要对仓库环境的温湿度进行控制。如果纸张在高湿度的条件下,将会吸收周围的水分(fēn)而卷曲变形,出现荷叶边;如果纸张存放在很(hěn)干燥的环境下,将会导致纸张内的水分(fēn)散失,使纸张变脆,易碎,出现紧边现象。因此,应该把纸张存放在接近使用(yòng)环境的地方。
(2)印刷車(chē)间由于周围环境的变化存在温湿度的差异,纸张在投入印刷前要进行调湿度处理(lǐ),特别是单张纸。单张纸手拆包时,其含水量不可(kě)能(néng)与印刷車(chē)间的温湿度一样,要进行调湿处理(lǐ),让纸张的含水量均匀并与印刷車(chē)间温湿度一致。
对胶印单张纸进行调湿的方法通常有(yǒu)三种:
(a)在印刷車(chē)间或与印刷車(chē)间温湿度相近的晾纸间吊晾调湿。
(b)在比印刷車(chē)间相对湿度高6%-8%的晾纸间进行调湿处理(lǐ)。
(c)把纸张先放在较湿的地方加湿,然后再到印刷車(chē)间或与印刷車(chē)间温湿度相近的晾纸间进行水分(fēn)的平衡,使纸张的含水量均匀。
对这三种方法进行比较,后两种方法效果较好,但再需要一些设备和场地。由于条件限制,目前我國(guó)印刷厂大多(duō)采用(yòng)第一种方法,通常称為(wèi)自然调湿法。如果纸张是在没有(yǒu)温湿度控制的环境下进行保管的,致少在印前24小(xiǎo)时就要将纸张送入印刷車(chē)间进行调湿处理(lǐ),使纸张所含的水分(fēn)与印刷車(chē)间的温湿度相适应。
这样,才能(néng)保证套印精度,提高印品质量另外,卷筒纸与单张纸的调湿措施是不同的。卷筒纸采用(yòng)纸卷包装(如牛纸包装),其外包装能(néng)够保护里面的卷筒纸的含水量不受外界环境湿度影响,只有(yǒu)在上机前才打开外包装。
(3)印刷加工車(chē)间温湿度控制是印装全过程的控制。有(yǒu)些印刷厂只注意了車(chē)间的温湿度控制,而忽视了印后加工車(chē)间的温湿度控制。印刷車(chē)间安装了相应的空调,加湿机等装置,能(néng)够保证印刷車(chē)间环境的稳定。